行业

汽车汽配行业

发布时间：2024-12-25 浏览量：0

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国内的汽车业目前以惊人的速度成长，产销屡创新高。过去3年，我国每年制造的轿车和轻型卡车已从180万辆猛增到480万辆。但是市场的迅速成长对于主机厂与配套厂来说，都增添了更多挑战，尤其是履行即将到来的入世承诺，面对汽车市场的全面开放，除了在产能、质量、营销、自主技术等方面持续优化外，如何有效的运用先进的管理模式和运行机制，建立以主机厂为核心，配套厂为外围的紧密的产业链，迅速提升整个产业链的竞争力将成为汽车业能否在日趋激烈的市场竞争中生存发展的关键要素。

众所周知，现代企业的竞争模式已经演变为产业链的竞争，汽车行业尤为突出。为了压缩在制品库存和降低生产成本，主机厂通常会大限度的把成本和风险转嫁给下游汽配厂商，要求配套厂提供供应商管理仓库（VMI），能够根据需要按时、按量、按质地生产和供货。然而在主机厂的看板生产中，往往只能给出一段时间范围内的大致需求，然后再根据每天或每半天的看板要求来进货，这就需要汽配企业能够及时根据看板数量的变化而调整自己的生产计划。因而，计划的变化量非常大，对于计划准确性和及时性的要求也非常高。

那么配套厂怎样才能精确地分析库存、生产能力、供货等诸多环节，科学地安排出物流管理、原料供应、车间生产管理一系列的整体计划，并且适应计划的频繁变化，从而有效合理地利用资源、改善计划、压缩库存；不仅帮助减少上游主机厂的库存，并且对于自身库存进行有效的控制。不言而喻，对于手工处理这是一个不可能完成的任务，只有ERP-企业资源管理系统才是解决上述问题的良方。

用友坤迪软件作为国内制造与流通型企业ERP的领导厂商，在汽配行业已有近百家客户的成功实施经验，不论是在汽配业内部的管理上还是配套厂与主机厂间的协同合作上，均有丰富的成功实施经验，是汽配行业导入ERP更安心、更明智的选择。

汽车配件行业管理难点

1. 产品按设计进行生产，物料库存量大，组装之前不知道库存已经配套多少。
2. 产品个性化需求较多，交期期较短，新产品的开发管理和跟踪极其困难。
3. 质量的管理要求较高，对成品、重要部件难以进行有效的质量跟踪。
4. 工艺流程比较复杂，工艺路线灵活，制造资源难已有效协调。
5. 生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。

汽车配件行业管理难点

汽车配件行业解决方案

汽车配件行业方案特色

1. 实现数据管理的全面集成。提供与各种通用PDM软件的接口，支持个性化产品结构配置，精确管理成千上万的零部件。大大缩短产品由设计到生产的周期。快速满足客户的个性化生产要求。

2. 全面的质量管理。用友ERP生产制造系统提供产品逐批检验、过程检验，实现从采购、生产到销售的全面质量管理。全面提高产品质量，提升产品竞争力。
3. 以客户为中心的销售管理。可随时跟踪销售订单在计划、采购原料、生产、库存准备、出货情况、成本及毛利分析、应收、售后服务等各环节的情况，以最快的供货速度、最小的销售成本。满足客户需求。
4. 有条不紊的计划管理。通过全局考虑的物料需求计划和能力计划，科学安排生产计划。减少因计划偏差导致的生产、库存、采购等环节的资金固化。
5. 精确的成本控制体系。销售，采购、库存、生产、财务等业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，达到产销平衡，降低库存积压带来的资金积压和库存成本，而有交付保障的计划，避免了无谓的加班和无效的支出，同时降低生产的浪费。

汽车配件行业生命周期解决方案.pdf